新型多功能智能控制打捆機簡介:
主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動組織、繩盒、引繩桿及預警設備、液壓控制組織等部件組成。打捆時主動引繩,主動拾取秸稈作物,主動打捆,主動切繩,經過對槽輪大小的調整,來改動打捆時的繩圈和草捆密度,使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密,便于運送和儲存。 秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動組織、繩盒、引繩桿及預警設備、液壓控制組織等部件組成。打捆時主動引繩,主動拾取秸稈作物,主動打捆,主動切繩,經過對槽輪大小的調整,來改動打捆時的繩圈和草捆密度,使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密,便于運送和儲存。
該機由機身、傳動組織、喂料組織、密度調理組織、壓草活塞組織、草捆長度控制組織及車輪行走組織組成。 由電動機(或內燃機)經過傳動組織帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動; 適量物料經過進料口、在喂料壓板的效果下,進入儲草腔內,再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當到達料捆長度時,將阻隔板刺進儲草腔內,之后隨草前行,待該板走出儲草腔后,即可用繩帶捆綁料捆,出機待用:該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。 該機由機身、傳動組織、喂料組織、密度調理組織、壓草活塞組織、草捆長度控制組織及車輪行走組織組成。 由電動機(或內燃機)經過傳動組織帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動; 適量物料經過進料口、在喂料壓板的效果下,進入儲草腔內,再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當到達料捆長度時,將阻隔板刺進儲草腔內,之后隨草前行,待該板走出儲草腔后,即可用繩帶捆綁料捆,出機待用:該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。
新型多功能智能控制打捆機操作使用
(1)裝入打捆機的草料量應保持一致。每個草捆裝料越一致,草條越均勻,草條長度也越一致。如果裝入的草料量不一致,會導致草條不均勻。
(2)草捆應足夠堅固,要求草捆立放而不變形。為此可按需要上緊打捆機的壓力滑軌,如果壓力滑軌不能足夠緊,還可以增加壓捆室的草料擋塊數量。壓捆室內有孔,可供安裝4對擋塊使用。
(3)草捆必須干燥。如果草捆沒有足夠干燥,就達不到用草捆拖車搬運的條件。切勿將草捆整夜放在野外,因為草捆可能從地面和露水中吸收水分。
(4)打捆時使用拖車,打好15-20捆要停下來等待,直到草捆拖車被調整好并已經撿拾一些草捆為止。當發現草捆達不到要求的那樣精確時,需進行檢查并消除造成不良草捆的原因。在確認草捆不適宜使用拖車之后,可繼續打捆但切勿在拖車前面打大量的草捆。讓被撿拾的草捆盡可能緊靠在打捆機后面。
保養方式:
1、開機前請先注入齒輪油25公斤(一次加油可連續運用10年以上),加油后擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路,預防患點、漏電,確保用電平安。
3、認真檢查機器電機,傳動部件銜接部位的螺栓,螺絲能否鞏固,有無松動現象,以便及時緊固。
4、依據物類的品種設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80攝氏度-90攝氏度之間,花生殼稻殼在80攝氏度-100攝氏度之間。
5、開機后先空轉1分鐘,檢查機器轉動能否正常,正常時再少量進料,待機器內的余料出凈后,才可平均上料。
6、上料前,請務必留意原料中的堅硬雜物,根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
7、每運轉8個小時須為萬向節上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料,以便次日開機后順利出料。