第十代秸全自動秸稈打捆機簡介：
控制系統(tǒng)更智能——
順邦第十代打捆機智能控制系統(tǒng)使用北斗定位和4G通訊技術，實現(xiàn)了打捆實時定位和作業(yè)軌跡顯示。用戶可通過手機軟件實時查看自己打捆機的位置和當前的運行狀態(tài)，實現(xiàn)了全時、全程可控化管理，其智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了大數(shù)據管理，用戶通過手機軟件能查看到打捆機作業(yè)的當前數(shù)量和總作業(yè)數(shù)量，也能對年、月、日打捆作業(yè)量以及作業(yè)時間進行統(tǒng)計，實時分析作業(yè)效率，實現(xiàn)了精準控制和管理。
維護保養(yǎng)可自動提示，例如：可提示撿拾機動平衡，48小時回流濾芯清器清理，工作8小時注油，超轉速超壓力提醒，同時作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況，實現(xiàn)自動報警，方便用戶及時了解問題發(fā)生的原因，以便快速解決排除，降低了使用成本，提高了用戶收益。
智能交互系統(tǒng)自動控制：采用智慧屏幕提供語音、文本、動畫、視頻等多媒體模式，用戶可通過手動觸摸，漢字顯示進行操作使用，功能強大，操作便捷。
撿拾作業(yè)更高效——
液壓流量提升：主齒輪泵的油量由160升級為180升，加大了液壓壓管路以及法組的通徑，加大了油箱的容積，提長了液壓系統(tǒng)的工作效率，與上一代產品相比打捆作業(yè)效率提高了15%以上。
撿拾能力提升：全新優(yōu)化撿拾錘爪排布，由第九代打捆機的18個錘爪增加至22個，撿拾抓取能力更強，吸風效果更好。提升了撿拾機工作效率，打捆更高效。
粉碎揉絲效果提升：改進了一次粉碎刀齒型以及刀片厚度，在提升刀片使用壽命的同時，更加提升了一次粉碎能力，二次粉碎插刀的優(yōu)化，降低了二次粉碎動力消耗，提升了粉碎揉絲效果，更加提升了工作效率。
操作使用更穩(wěn)定——
轉篩結構全面升級，除土效果更好：全新的轉篩結構，傳動平穩(wěn)可靠，通過縫隙的合理化、結構柔性化，全面解決了特殊時期的夾草、跑草問題。篩網可快速更換，為特殊地形用戶更換不同型號的篩網提供了方便。
傳動皮帶升級三聯(lián)組帶解決皮帶易打滑現(xiàn)象：優(yōu)化升級采用了三聯(lián)組皮帶，配合優(yōu)化升級的張緊輪結構，使得傳動更加可靠，功率損失大大減少，并且傳動噪音降低，為用戶提供更舒適的體驗感。
撿拾錘爪升級耐磨涂層，壽命提升100%：采用合金耐磨材料，并在齒尖部位加焊合金耐磨層，提升錐爪的使用壽命，尤其是在特殊沙土地區(qū)有更加優(yōu)異的表現(xiàn)。
第十代秸全自動秸稈打捆機保養(yǎng)方式：
1、開機前請先注入齒輪油25公斤(一次加油可連續(xù)運用10年以上)，加油后擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電平安。
3、認真檢查機器電機，傳動部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。
4、依據物類的品種設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80攝氏度-90攝氏度之間，花生殼稻殼在80攝氏度-100攝氏度之間。
5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉動能否正常，正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可平均上料。
6、上料前，請務必留意原料中的堅硬雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
7、每運轉8個小時須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。
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