內(nèi)燃撿拾壓捆機簡介:
主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動組織、繩盒、引繩桿及預(yù)警設(shè)備、液壓控制組織等部件組成。打捆時主動引繩,主動拾取秸稈作物,主動打捆,主動切繩,經(jīng)過對槽輪大小的調(diào)整,來改動打捆時的繩圈和草捆密度,使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密,便于運送和儲存。 秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動組織、繩盒、引繩桿及預(yù)警設(shè)備、液壓控制組織等部件組成。打捆時主動引繩,主動拾取秸稈作物,主動打捆,主動切繩,經(jīng)過對槽輪大小的調(diào)整,來改動打捆時的繩圈和草捆密度,使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密,便于運送和儲存。
該機由機身、傳動組織、喂料組織、密度調(diào)理組織、壓草活塞組織、草捆長度控制組織及車輪行走組織組成。 由電動機(或內(nèi)燃機)經(jīng)過傳動組織帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運動; 適量物料經(jīng)過進料口、在喂料壓板的效果下,進入儲草腔內(nèi),再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當(dāng)?shù)竭_料捆長度時,將阻隔板刺進儲草腔內(nèi),之后隨草前行,待該板走出儲草腔后,即可用繩帶捆綁料捆,出機待用:該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。 該機由機身、傳動組織、喂料組織、密度調(diào)理組織、壓草活塞組織、草捆長度控制組織及車輪行走組織組成。 由電動機(或內(nèi)燃機)經(jīng)過傳動組織帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運動; 適量物料經(jīng)過進料口、在喂料壓板的效果下,進入儲草腔內(nèi),再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當(dāng)?shù)竭_料捆長度時,將阻隔板刺進儲草腔內(nèi),之后隨草前行,待該板走出儲草腔后,即可用繩帶捆綁料捆,出機待用:該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。
檢查
1、檢查各部位連接螺栓緊固是否良好,如油缸法蘭連接螺栓、動刀螺栓、變速箱固定螺栓等;
2、檢查液壓油管接頭緊固是否良好;
3、檢查輪胎氣壓與鋼板連接螺栓,標(biāo)準(zhǔn)氣壓為4mpa,建議冬季氣壓增至4.5mpa;
4、檢查稱重盤限位螺母,保證稱重盤與上下螺母間隙為1mm;
5、檢查稱重傳感器支腳,保證螺紋緊固良好;
6、主油缸滑塊每48小時檢查一次,以免磨損過大使主油缸活塞與稱重盤刮蹭,造成稱重系統(tǒng)損壞;
7、攪龍軸筒體、二次粉碎殼體內(nèi)的粘附的粘土及時清理,以免造成攪龍軸、二次粉碎軸磨損,導(dǎo)致失衡,影響作業(yè);
內(nèi)燃撿拾壓捆機注意事項:
1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當(dāng),過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容易磨主機的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增 大,地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住,例如:結(jié)頭過大,毛頭過大,其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度,若密度不夠高,則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大,這時可以讓打捆機的左邊多吃草,以增 大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。
3.草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大,易于撿拾打捆,可調(diào)低 密度孔,當(dāng)麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上,捆繩圈數(shù)較多,10道繩;調(diào)到小輪上,圈數(shù)較少,7道繩。
5.入繩的長度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護螺絲扭斷的原因。當(dāng)打捆機吃滿麥節(jié)后,報警器沒報警,麥節(jié)就會堆堵在入口處,此時若繼續(xù)行走,就會造成保護螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好,(2)電線斷開了,(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷,可能因為刀片磨鈍,應(yīng)更換刀片。
9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動時以2-了檔為宜。
10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應(yīng)隨草配備,以免耽誤工時。